← Zurück zum Glossar Kategorie: Operations Lagerdurchsatz Kurze Antwort: Das Volumen an Aufträgen, Positionen oder Einheiten, das ein Lager in einem bestimmten Zeitraum bearbeiten kann. Das WichtigsteKommissionierstrategie (Batch-, Zonen- oder Wellen-Kommissionierung)Slotting (Platzierung von Schnelldrehern)Automatisierung und Scan-Prozesse Was Durchsatz bedeutet Der Lagerdurchsatz misst die tatsächliche Bearbeitungskapazität eines Lagers: Aufträge/Stunde, Pick-Positionen/Stunde oder versendete Pakete/Tag. Er ist der zentrale Indikator für die operative Produktivität im Warehouse-Management. Warum das Management darauf achtet Der Durchsatz bestimmt, ob das Lager das Umsatzwachstum ohne zusätzliche Investitionen bewältigen kann. Ein niedriger Durchsatz wird oft zur unsichtbaren Obergrenze für das Unternehmenswachstum. Einflussfaktoren Kommissionierstrategie (Batch-, Zonen- oder Wellen-Kommissionierung) Slotting (Platzierung von Schnelldrehern) Automatisierung und Scan-Prozesse Wie Azuvio hilft Azuvio steigert den Durchsatz durch optimierte Kommissionierstrategien, umsatzbasiertes Slotting und vollständig gescannte Workflows. Dabei wird die Produktivität pro Mitarbeiter und Zone in Echtzeit gemessen. Häufige FragenWie kann ich den Durchsatz steigern, ohne das Lager zu vergrößern?Durch effizientere Kommissionierstrategien, ABC-Analyse-basiertes Slotting und die Eliminierung manueller Schritte – Prozessoptimierung schlägt hier Raumkapazität.Ist Durchsatz dasselbe wie Kapazität?Nein. Die Kapazität ist das maximale Potenzial; der Durchsatz ist das, was tatsächlich verarbeitet wird. Die Lücke dazwischen zeigt das Optimierungspotenzial auf. Wo Azuvio ansetztSoftware WMSSoftware OMSConectori ERP Verwandte BegriffeKapazitätsplanung — Abstimmung der betrieblichen Kapazitäten (Personal, Fläche, Ausrüstung) auf die prognostizierte Nachfrage, um Engpässe oder unnötige Kosten zu vermeiden.Kommissionierung — Der Prozess der Warenentnahme aus Lagerplätzen zur Auftragserfüllung – die kostenintensivste Tätigkeit im Lagerbetrieb.Dock-to-Stock — Der Prozessablauf vom Wareneingang an der Rampe bis zur Verfügbarkeit im Bestand für den Verkauf.Auftragszykluszeit (Order Cycle Time) — Die Gesamtzeit von der Auftragserteilung bis zur Lieferung an den Kunden – ein direktes Maß für die operative Geschwindigkeit. Aktualisiert: 2026-07-17